Como eliminar as vibracións e as vibracións da superficie de operación no torneado CNC

Todos atopamos o problema da vibración da superficie da peza durante o torneado CNC.A charla lixeira require unha reelaboración, e a pesada significa desguace.Non importa como se manexa, é unha perda.Como eliminar a vibración na superficie de operación deTorneado CNC?

Como eliminar as vibracións e as vibracións da superficie de operación no torneado CNC

Para eliminar a vibración da superficie operativa no torneado CNC, necesitamos coñecer a causa da vibración.

1. Problemas da máquina

Hai dúas posibles causas para a máquina-ferramenta.

(1) Cando a peza de traballo se leva coa tapa superior, a extensión do gato é demasiado longa, o que provoca unha rixidez insuficiente.

(2) A propia máquina utilizouse durante moito tempo, o mantemento non é oportuno e os rodamentos internos e outras pezas están seriamente desgastados.

 

2. Ferramentas

Hai catro posibles razóns para a máquina-ferramenta.

(1) O soporte da ferramenta esténdese demasiado durante o xiro, o que resulta nunha rixidez insuficiente.

(2) A folla está desgastada e non está afiada.

(3) A selección dos parámetros da máquina-ferramenta durante o torneado non é razoable.

(4) O arco da punta da folla é demasiado grande.

 

3. Problemas das pezas

Hai tres posibles causas dos artefactos.

(1) O material da peza de torneado é demasiado duro, o que afecta o xiro.

(2) A peza de torneado é demasiado longa e a peza de traballo non é o suficientemente ríxida durante o xiro.

(3) As pezas de parede delgada non son o suficientemente ríxidas ao virar os excircle.

 

Se se produce axitación durante o xiro, como eliminar o problema?

1. Peza de traballo

En primeiro lugar, verifique se hai algún problema coa peza de traballo.

(1) Se o material da peza que se vai xirar é demasiado duro, pode cambiar o proceso para reducir a dureza da peza e, posteriormente, melloralo doutro xeito.

(2) Se a peza que se vai xirar é demasiado longa, siga o soporte da ferramenta para mellorar a estabilidade da peza.

(3) Se a peza de traballo ten paredes delgadas, pódense deseñar ferramentas para mellorar a rixidez ao xirar o excircle.

 

2. Ferramentas

A continuación, vexamos se se trata dun problema de ferramenta.

(1) Se o soporte da ferramenta se estende durante moito tempo, comprobe se a posición do soporte inferior da ferramenta se pode axustar.Se non, substitúe o soporte da ferramenta por un aceiro máis alto.Se é necesario, use un soporte antivibración.

(2) Se a folla está desgastada, substitúela.

(3) Se o motivo é que os parámetros da máquina seleccionados non son razoables, cambie o programa e seleccione os parámetros razoables.

(4) O arco da punta da ferramenta é demasiado grande e hai que substituír a folla.

 

3. Máquina-ferramenta

Finalmente, xulgue se hai algún problema coa máquina-ferramenta e se se usa a punta da ferramenta incorrecta

(1) Se se usa a parte superior inadecuada, a parte superior con bo rendemento debe ser substituída.

(2) Se a propia máquina-ferramenta se usa durante moito tempo e o mantemento non é oportuno, é necesario contactar co persoal de mantemento da máquina-ferramenta para reparar a máquina-ferramenta.

 

E se non se atopa ningún problema?

Se non atopamos ningún problema en función dos puntos anteriores, que máis podemos facer?Pódese basear na investigación sobre o principio de vibración da configuración da ferramenta.Na actualidade, existen algúns métodos específicos e prácticos aplicados ao lugar de procesamento:

(1) Reducir o peso de traballo das pezas que provocan vibracións, e canto menor sexa a inercia, mellor.

(2) Para pezas excéntricas, faga a ferramenta correspondente.

(3) Fixe ou suxeite as pezas con maior vibración, como o marco central, a gaiola de traballo, etc.

(4) Aumente a rixidez do sistema de procesamento, por exemplo, use un portaferramentas con alto coeficiente elástico ou use unha forza especial antivibración combinada cun amortiguador dinámico para absorber a enerxía de impacto.

(5) Desde o punto de vista da dirección de rotación da folla e da peza.

(6) Cambie a forma da ferramenta e o ángulo de alimentación, canto menor sexa o raio da punta da ferramenta, mellor e reducirá a resistencia ao corte.O ángulo de inclinación lateral debe ser positivo para que a dirección de corte sexa máis próxima á vertical.O ángulo de lanzamento é mellor para ser positivo, pero aínda que a capacidade de eliminación de virutas é pobre, xeralmente pódese usar para facer que o ángulo de lanzamento sexa negativo, pero aínda conserva o valor positivo do efecto de corte.