Teknic é líder mundial en fundición a presión, con clientes que van desde grandes empresas de fabricación de electrodomésticos ata a industria do automóbil, desde o concepto de deseño ata a produción e o envasado.
Ofrecemos fundición a presión de cinc desde o deseño e probas de moldes ata a fabricación, o acabado e o envasado de compoñentes de zinc a partir de especificacións de deseño complexas e convertémolas nun produto acabado.
Teknic é líder en empresas de fundición de zinc con máis de 10 anos.Desde a súa fundación, convertémonos nun líder de clase mundial utilizando os seus medios tecnolóxicos e profesionais cualificados para fabricar fundicións a presión de alta calidade.Centrámonos na calidade e na resolución de problemas en China.base na fábrica de moldaxe de zinc.
Formas complexas e tolerancias estreitas
A fundición de zinc produce formas complexas de varias cavidades e con tolerancias máis estreitas que moitos outros procesos de produción.Ademais de producir grandes volumes de pezas practicamente idénticas, produce pezas resistentes á calor e ao desgaste que son dimensionalmente estables, mantendo tolerancias excepcionalmente estreitas.
O proceso de fundición a presión dá aos deseñadores a oportunidade de aforrar custos ao consolidar os compoñentes nunha soa fundición en forma de rede.Así, potencialmente eliminando operacións secundarias como o mecanizado.As fundicións de cinc foron deseñadas con éxito como rodamentos (eliminando aliaxes de bronce), remaches e poden ser fundidos en roscas.Debido a estas vantaxes, as fundicións a presión atópanse nunha gran variedade de industrias, incluíndo automoción, ferraxes de construción, electrónica, artigos deportivos, etc.
Hai que ter en conta que as tolerancias estándar da industria pódense cumprir e/ou superar, se é necesario para o deseño da peza.Non obstante, hai moitos factores que hai que ter en conta, como;a forma da peza, onde se atopa unha característica dentro da ferramenta, cal é a súa posición con outras características da peza e se está a acotar a través da liña de separación.Ao considerar a vida útil e o custo da ferramenta, a mellor práctica é permitir tolerancias xenerosas e calado en áreas con menos axuste, forma ou función e reforzar as tolerancias só nas áreas onde sexa necesario.
A nosa fundición Zin varía de tamaño de 100 toneladas a 300 toneladas, producindo compoñentes de fundición de cinc para programas de produción de baixo ou alto volume.Podemos facer fundición a presión con cámara quente de cinc, fundición a presión en cámara fría ou quente de aluminio e zinc, tamén fundición a presión de aluminio.O seguimento do proceso, a imaxe do lado da prensa, a robótica, a simulación de fluxo, as ferramentas perpetuas e os programas de mantemento de ferramentas utilízanse para prolongar a vida útil da ferramenta, aforrar custos, tempo e proporcionar fundición a presión de alta calidade.Desde a concepción de pezas e prototipado completo, ata a montaxe do produto acabado.
Aliaxes de zinc
Somos líderes na fabricación de fundición a presión en China.Os nosos metalúrxicos adestrados garanten que todas as aliaxes cumpran as especificacións mediante análises químicas e físicas continuas.
As nosas aliaxes inclúen:
Zinc: Zamak 3, 5 e 7.
Zinc-Aluminio: ZA-8, ZA-12 e ZA-27.
As aliaxes de zinc son fáciles de fundir a alta presión.Ofrecen alta ductilidade, resistencia ao impacto e poden ser facilmente chapados.As aliaxes de zinc teñen un punto de fusión máis baixo que o aluminio, o que pode axudar a mellorar a vida útil da matriz.
As aliaxes ZA son materiais de fundición a presión a base de cinc que teñen un maior contido de aluminio que as aliaxes de cinc estándar.Estas aliaxes teñen características de alta resistencia tamén de alta dureza e propiedades de rodamento.
Proba de fluxo de moldes de zinc
Teknic utiliza a tecnoloxía de simulación CAM recoñecida internacionalmente para optimizar o deseño da ferramenta e a calidade da fundición de cinc.
As capacidades de simulación CAM proporcionan unha mellor comprensión do recheo do molde de inxección de cinc, a solidificación, as propiedades mecánicas, as tensións térmicas e as distorsións.Totalmente guiado por menús cun modelador sólido integrado, interfaces CASD e amplas bases de datos, CAM ofrece unha solución completa para os departamentos de deseño, produción e calidade.
Fundición de moldes por inxección de aceiro
Mecanizado CNC e Hog-outs
Sinterización directa de metal con láser (DMLS)
P-20 Ferramentas
ACABADO SUPERFICIAL DE ZINC
Teknic xestionará os requisitos de acabado dos clientes para garantir que as pezas cumpran as especificacións de forma oportuna e económica.
O noso acabado superficial de cinc incluíu:
Revestimento en po (aplicación electrostática)
Pintura mollada
Cromato
E-Coat
Níquel electrolítico
Chrome
Serigrafía e Stencil
Blindaxe EMI/RFI
Acondicionamento de superficies (granallado e granallado)